HS2 Ltd ha
anunciado el inicio de la construcción del primer y más largo
viaducto del ferrocarril con el lanzamiento de una enorme máquina
de construcción de puentes de 700 toneladas en un evento al que
asistió el ministro de HS2, Andrew Stephenson MP, en las afueras
de Londres. Con una extensión de 3,4 km a través de una serie
de lagos y vías fluviales entre Hillingdon y la M25, el viaducto
de Colne Valley también será el puente ferroviario más
largo del Reino Unido. El inicio de la construcción es el último
hito importante en la entrega del proyecto HS2, que está diseñado
para mejorar las conexiones ferroviarias entre Londres, Birmingham y el
norte, ayudar a nivelar la economía y proporcionar una alternativa
baja en carbono para los viajes en automóvil y avión.
El ministro
de HS2, Andrew Stephenson, dijo:
“Hoy, HS2 comenzó
la construcción de lo que será el viaducto ferroviario más
largo de Gran Bretaña, un momento histórico para HS2 y una
proeza de la ingeniería británica, tomando la línea
HS2 desde Londres hasta Hertfordshire y Buckinghamshire.
“La infraestructura
es la columna vertebral de HS2 y este viaducto será parte integral
para ofrecer viajes más rápidos y una red ferroviaria de
mayor capacidad”.
Conocida como
'viga de lanzamiento', la máquina de construcción de puentes
de 160 m de largo es la única de su tipo en el Reino Unido y se
utilizará para levantar los segmentos gigantes de la plataforma
de hormigón que forman los arcos del viaducto en su posición.
Una vez que se completa cada sección, la máquina avanzará
lentamente hasta su posición para construir la siguiente etapa.
Se necesitarán
un total de mil segmentos de cubierta, cada uno con un peso de hasta 140
toneladas. Para permitir las suaves curvas del viaducto a medida que cruza
el valle, todos los segmentos tienen formas ligeramente diferentes y se
fabrican en el sitio en una fábrica temporal especialmente diseñada
cerca del estribo norte.
Al dar la bienvenida
al hito, el presidente ejecutivo de HS2 Ltd, Mark Thurston, dijo:
“Estoy absolutamente
encantado de que hayamos comenzado a trabajar para ensamblar los segmentos
de plataforma gigantes que formarán el viaducto de Colne Valley.
Es otro gran hito para HS2 Ltd, mientras trabajamos para entregar el nuevo
ferrocarril de alta velocidad del Reino Unido. Una vez completada, esta
estructura sin precedentes formará una parte clave del ferrocarril
HS2, ayudando a ofrecer mejores conexiones en todo el Reino Unido, liberando
capacidad ferroviaria en la red de trenes y ofreciendo a los pasajeros
una opción de viaje sin emisiones de carbono.
"Me gustaría
agradecer a todos los involucrados en llevarnos a esta emocionante etapa
y espero ver todo el viaducto ensamblado en los próximos años".
El enorme proyecto
del viaducto está siendo dirigido por el principal contratista de
obras de HS2, Align JV, un equipo formado por Bouygues Travaux Publics,
Sir Robert McAlpine y VolkerFitzpatrick.
Originalmente
construida en 2004, la viga de lanzamiento se utilizó por primera
vez durante la construcción del viaducto de Hong Kong East Tsing
Yi. Especialmente diseñada para manejar la construcción de
viaductos complejos, la máquina se llama 'Dominique' en memoria
del ingeniero de Bouygues Dominique Droniou, quien desempeñó
un papel destacado en su diseño y desarrollo.
Se están
construyendo 56 pilares, cada uno con un peso de alrededor de 370 toneladas,
a lo largo del valle de Colne delante de la viga, con la viga moviéndose
de un muelle al siguiente, instalando los segmentos de la plataforma a
medida que avanza. Se coloca un segmento a cada lado del pilar central,
utilizando un enfoque en voladizo para equilibrar la estructura, ya que
se construyen dos medios arcos a cada lado de cada pilar simultáneamente.
Los cables tensores de acero se enhebrarán a través de los
segmentos para fortalecer el puente.
Cada segmento
tendrá una forma ligeramente diferente dependiendo de dónde
encaje en el viaducto y se eligió el enfoque modular para garantizar
la calidad, la seguridad y la eficiencia.
La fábrica
de prefabricados de viaductos, donde se fabrican las dovelas en el punto
álgido de la construcción, vaciará alrededor de 12
dovelas cada semana utilizando una técnica de 'fundición
por coincidencias'. Este enfoque, en el que cada segmento se vierte contra
el anterior, garantizará que toda la plataforma encaje perfectamente
cuando se ensamble en los pilares. La gigantesca fábrica de prefabricados
de viaductos de 100 m de largo, que es visible desde la M25, tiene un volumen
interno de 105 000 metros cúbicos, lo que la hace más grande
que el Royal Albert Hall.
Una vez que
se complete la construcción, la fábrica y los edificios circundantes
se retirarán y toda el área entre el viaducto y el túnel
de Chiltern se transformará en un área de pastizales y bosques
calcáreos como parte del proyecto 'corredor verde' de HS2.
El director
del proyecto Align, Daniel Altier, dijo:
“El inicio
de la construcción de los segmentos de la plataforma marca el último
hito importante para Align, relacionado con la construcción del
Viaducto de Colne Valley.
“Ha habido
mucho trabajo duro involucrado para llegar a este punto, y los logros hasta
ahora son un gran ejemplo de lo que puede ofrecer la colaboración
y el excelente trabajo en equipo. Me gustaría agradecer específicamente
la contribución de nuestros socios de la cadena de suministro: VSL,
Kilnbridge, KVJV, VolkerStevin, Tarmac, Sendin y Vaughan Plant Haulage”.
El diseño
del viaducto de Colne Valley se inspiró en el vuelo de una piedra
que saltaba sobre el agua, con una serie de tramos elegantes, algunos de
hasta 80 m de largo, que llevaban el ferrocarril a unos 10 m por encima
de la superficie de los lagos, el río Colne y Grand Union. Canal.
Ubicado bajo
en el paisaje, los tramos más anchos llevarán el viaducto
a través de los lagos, con tramos más estrechos para los
accesos. Este diseño fue elegido para permitir vistas del paisaje,
minimizar la huella del viaducto en los lagos y ayudar a complementar las
vistas del entorno natural.
En otra señal
visible de progreso en el proyecto, el equipo también completó
la construcción de tres de los cuatro embarcaderos a través
de los lagos para colocar el equipo en posición para apoyar la construcción
y ayudar a sacar los vehículos de construcción de las carreteras
locales. Donde el viaducto cruza los lagos, los pilotes se perforan directamente
en el lecho del lago, utilizando un cofferdam para contener el agua mientras
se construye el muelle.
DATOS TÉCNICOS
El trabajo
ha comenzado en el primer y más largo viaducto de HS2, el viaducto
de Colne Valley, con el encendido de la máquina de construcción
de puentes de 700t.
Con 3,4 km,
el viaducto de Colne Valley será el puente ferroviario más
largo del Reino Unido. Cruzará una serie de lagos y canales entre
Hillingdon y la M25. La construcción del viaducto está siendo
dirigida por Align JV, compuesta por Bouygues Travaux Publics, Sir Robert
McAlpine y VolkerFitzpatrick.
La máquina,
conocida como "viga de lanzamiento", se envió en piezas desde Hong
Kong y se utilizó en una serie de proyectos allí y en Singapur.
Ha sido ensamblado por ingenieros en el sitio durante los últimos
meses y es el único de su tipo que opera en el Reino Unido.
La máquina
de 18 m de alto, 18 m de ancho y 160 m de largo se asentará en la
parte superior de los pilares del puente y levantará los segmentos
gigantes de la plataforma de hormigón que forman los arcos del viaducto
hasta su posición. Una vez que se completa una sección, los
cilindros hidráulicos de la máquina la empujan hacia adelante
y la colocan en posición para construir la siguiente etapa.
Se necesitarán
un total de 1.000 dovelas de hormigón para el tablero del viaducto.
Tienen una variedad de formas para adaptarse a las suaves curvas del viaducto,
y cada uno pesa hasta 140 t, aproximadamente del tamaño de un autobús
de dos pisos. Se están fabricando en una fábrica temporal
de 105.000 m 3 construida especialmente cerca del estribo norte del viaducto.
Las dovelas se fabrican a razón de 12 por semana y las ya terminadas
han estado esperando en almacenamiento hasta que se energizó la
viga de lanzamiento.
El viaducto
tendrá 56 pilares de alrededor de 370 t, cada uno de los cuales
se está construyendo actualmente a lo largo de Colne Valley. Luego,
la máquina seguirá a lo largo de los pilares preconstruidos,
instalando los segmentos de la plataforma. La máquina coloca un
segmento a cada lado del pilar central, utilizando un enfoque en voladizo
para equilibrar la estructura, con los dos medios arcos a cada lado del
pilar que se construyen simultáneamente. Luego se pasan cables tensores
de acero a través de los segmentos para fortalecer la estructura.
|