El sistema
se compone de dos tubos principales, cada uno de 8,1 metros de ancho (26,6
pies de ancho), que se extienden entre 40 y 70 metros entre sí.
En el interior, los tubos estarán equipados con una vía única
para el tráfico de trenes de un solo sentido. En caso de emergencia,
los túneles están diseñados para tener tres áreas
de parada de emergencia. Los dos tubos también se conectan entre
sí cada 333 metros.
El lote de
construcción “Veta periadriática”, se llevó a cabo
entre octubre de 2011 y verano de 2015, y comprendió la excavación
de 3,7 km de los tubos principales y 1,5 km del túnel exploratorio.
En el verano
de 2014, el lote de Tulfes-Pfons en Austria, por un valor de 380 millones
de euros (unos 461 millones de dólares), fue adjudicado al consorcio
de licitación Strabag / Salini Impregilo, con trabajos de excavación
después de ese otoño. El trabajo para esta parte del proyecto
estaba programado para completarse en la primavera de 2019.
“El lote de
construcción incluye aproximadamente 40 km de excavación
de túnel con el túnel de emergencia Tulfes, la parada de
emergencia de Innsbruck, los tubos del túnel principal, los túneles
de conexión y el túnel exploratorio Ahrental-Pfons”, explicó
el gerente de TBM Sebastian Grüllich de Strabag, la empresa líder
en tecnología. “Aproximadamente 25 km de eso, excavamos con perforación
y voladura y 15 km con túneles mecanizados. El volumen excavado
será de unos 2,3 millones de m3 y se utilizarán unos 430.000
m3 de hormigón estructural para el revestimiento interior ”.
En mayo de
2016, las Mulas 2 a 3 se adjudicaron al consorcio licitador Astaldi SpA,
Ghella SpA, Oberosler Cav Pietro Srl, Cogeis SpA y PAC SpA un contrato
por valor de 993 millones de euros. La construcción de esta parte
del proyecto se inició a partir de septiembre y comprende la construcción
de 65 km de túneles, 39,8 km de túneles principales, 14,8
km de túneles exploratorios, además de varios túneles
de acceso y parada de emergencia.
En 2018, BBT
firmó un contrato con Porr, Hinteregger, Condotte e Itinera para
el tramo Pfons-Brenner en Itlay. Sin embargo, este contrato se rescindió
en octubre del año pasado. Actualmente, BBT está reevaluando
y optimizando la sección para otra licitación.
Otra actualización
reciente, el año pasado, el contratista principal Porr Bau comenzó
a trabajar en el contrato H21 en agosto. El emplazamiento de Sill Gorge
en Austria implica la construcción del enlace entre el túnel
base del Brennero y la estación central de Innsbruck e implicará
600 metros de túneles, así como la construcción de
tres puentes principales. El trabajo está programado para completarse
en 2024.
En marzo, en
el tramo Mulas 2-3, una tuneladora Herrenknecht batió el récord
de perforar y revestir un túnel de 860 metros de longitud en tan
solo un mes. La TBM, llamada Virginia, es un doble escudo de 10,65 metros
de diámetro. El récord se logró después de
que se observó que la tuneladora había desarrollado una tasa
de avance promedio de 27,7 metros por día durante el mes con un
mejor rendimiento diario de 36,75 metros.
En ese momento,
BTC estaba utilizando tres tuneladoras Herrenknecht para el proyecto.
Al lograr el
récord, Herrenknecht atribuyó el mérito a la geología
estable, una mezcla de esquistos de carbonato y piedra caliza, junto con
la capacidad de la tuneladora de doble escudo.
También
se realizaron importantes avances en el túnel bajo el río
Isarco con avance en el tramo de 57 metros. El trabajo se completó
en solo un mes después del uso de técnicas de congelación
del suelo para evitar la necesidad de cambiar la ruta del río.
El trabajo
estaba siendo entregado por la empresa conjunta Isarco, formada por Webuild,
Strabag, Consorzio Integra y Collini Lavori, y unirá el túnel
base Brenner con la línea Brenner existente y la estación
de tren en Fortezza.
Se esperaba
que el trabajo en la sección Mulas 2-3 se completara en 2023.
FINANCIACIÓN
Debido a que
la Unión Europea considera que el Túnel de Base del Brennero
es un proyecto de infraestructura de alta prioridad, el 50% de los costes
del túnel exploratorio y el 40% de los costes de los dos túneles
principales se financian por separado. El 50-60% restante de los costes
correrá a cargo de Austria e Italia cada uno. En concreto, el BBT
se financia con cargo al presupuesto de las Redes Transeuropeas con el
apoyo de la UE.
Se espera que
el BBT se complete por completo en 2026.
EL HITO
El hito lleva
la excavación de Lot Mules 2-3, que es el sitio más grande
del proyecto, a un 82% de finalización. El esfuerzo de construcción
en curso para construir nuevos túneles ferroviarios a través
de los Alpes desde Italia hasta Austria está valorado en 8.800 millones
de euros (casi $ 10 mil millones) y se espera que sea el túnel ferroviario
más largo del mundo. El túnel formará parte del Corredor
Escandinavo-Mediterráneo de la Red Transeuropea de Transporte, reduciendo
los tiempos de viaje en un 69% de 80 a 25 minutos.
“El evento
de hoy nos llena de orgullo porque, con este trabajo en el Brennero, estamos
contribuyendo a la construcción de uno de los proyectos sostenibles
y de ingeniería más desafiantes del mundo. Este proyecto
también es gracias a Progetto Italia, la operación industrial
que hizo que Webuild se hiciera cargo de Astaldi, que estaba pasando por
un procedimiento de composición con acreedores ”, dijeron en un
comunicado el gerente general de operaciones globales de Webuild, Claudio
Lautizi, y la directora de operaciones domésticas, Nicola Meistro.
“Esto garantizó
la realización de un proyecto estratégico para toda Europa.
También salvaguardaba puestos de trabajo. Un agradecimiento especial
a los trabajadores que permitieron que el trabajo siguiera adelante a pesar
de las múltiples complicaciones, aplicando los más rigurosos
estándares de seguridad.
“Hoy, Italia
atraviesa un período excepcionalmente activo para la planificación
y construcción de proyectos de infraestructura. Necesitamos aprovecharlo,
avanzando hacia una colaboración virtuosa entre los sectores público
y privado. Es algo con lo que experimentamos con éxito en la construcción
del Puente Genova San Giorgio. Debería aplicarse en otras partes
del país, comenzando con este proyecto ”.
Ahora que Serena
ha completado su trabajo, Webuild planea desmantelar la tuneladora dentro
del túnel. La compañía informa que Serene cavó
"majestuosamente" a través de al menos cuatro kilómetros
(aproximadamente 2.5 millas) de roca cada año, con 2.800 kilovatios
de potencia motriz, a pesar de los obstáculos de la pandemia de
COVID-19.
TÉCNICA
Los desafíos
geológicos que enfrenta el equipo del proyecto del túnel
de base del Brennero han sido revelados por el ingeniero senior de proyectos
de Ghella, Alberto Paddeu a la revista New Civil Engineer.
Con 64 km,
el túnel será el túnel ferroviario más largo
del mundo. Su ruta bajo los Alpes conectará Verona, Italia y Munich,
Alemania a través de Innsbruck, Austria.
El proyecto
comprende dos túneles ferroviarios de doble orificio de vía
única con un túnel de exploración y de drenaje en
el medio en un nivel inferior. Ghella es parte de la contratación
de la empresa conjunta BTC, junto con Astaldi y Cogeis.
Paddeu dijo
"tenemos una geología que significa que en un metro se puede pasar
de una roca dura a un terreno muy blando", dijo.
"Las principales
dificultades geológicas son una gran sobrecarga de hasta 1.700 m,
múltiples zonas de fallas geológicas, el riesgo de interceptar
recursos hídricos preciosos, como las aguas termales del Brennero,
y una alta abrasividad".
Al construir
el túnel exploratorio, el equipo estaba a 900 metros por debajo
de la superficie cuando descubrieron una "gran zona de falla" compuesta
de cuarzo-esquisto que causó derrumbes durante el avance de la tuneladora
(TBM).
"Tuvimos que
consolidar el frente del túnel y el perfil del túnel y usamos
una consolidación tube-a-manchette con tuberías de fibra
de vidrio e inyecciones de cemento", dijo Paddeu.
Estas exitosas
inyecciones permitieron a la tuneladora continuar con la excavación.
En otro punto
1600 m debajo de la superficie, el equipo enfrentó un "fenómeno
de compresión" que es un "cierre rápido del perfil del túnel"
alrededor de los escudos TBM.
"La montaña
apretaba los escudos de la TBM", dijo Paddeu. "Tuvimos que cortar los segmentos
del revestimiento del túnel y proceder manualmente con un método
de perforación y voladura.
"Creemos que
este es uno de los trabajos más difíciles que hemos hecho
aquí".
Finalmente,
con el trabajo en el túnel principal oeste hubo una "repentina liberación
de material de la cara del túnel y el perfil del túnel que
indujo un bloqueo del cabezal de corte". Esto también fue seguido
por un bloqueo de los escudos.
"Tuvimos el
peor escenario que puedas imaginar: estábamos a 1.500 metros por
debajo de la superficie con el cabezal de corte y los escudos bloqueados",
dijo Paddeu. "Tienes que hacer una lista de prioridades y seguir los pasos
de esa lista.
"Primero, tuvimos
que consolidar el frente del túnel y el perfil del túnel.
Adaptamos y adoptamos una técnica de micropilotes para estabilizar
el frente del túnel".
Para disminuir
la fricción alrededor de los escudos se utilizó una técnica
innovadora, aunque es una técnica estándar utilizada en la
demolición de hormigón. El equipo insertó una boquilla
para lograr la demolición de agua a 1.600 bares de presión
de agua.
"Este fue un
gran éxito; tomó algunas semanas para la campaña de
consolidación y algunos días para el lanzamiento de los escudos",
dijo Paddeu.
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