A lo largo
de 10 obras se repasan los distintos usos edificatorios como hospitales,
hoteles, centros educativos, viviendas, oficinas o bodegas. Todos tienen
en común que el poliestireno extruido ha sido el material de referencia
empleado para dotar a esos edificios del máximo confort térmico
y la más alta eficiencia energética.
De Oporto a
Málaga, de Girona a Cádiz; “Arquitectura con XPS” recorre
distintos puntos de la Península Ibérica para mostrar su
adaptación a los distintos proyectos edificatorios tanto de obra
nueva como de rehabilitación energética.
Para el presidente
de AIPEX, Paulo Oliveira, “la idea de recopilar todas estas obras de referencia
surgió tras constatar en nuestros grupos de trabajo las grandes
diferencias entre todos nuestros proyectos y comprobar que el punto en
común había sido la instalación de XPS para solventar
los diferentes requerimientos de aislamiento de cada obra particular. Esto
no solo muestra la solvencia de este material, también es un claro
indicador de su gran versatilidad”.
A lo largo
de sus páginas, el libro va desgranando las peculiaridades de cada
proyecto, pero también analiza por qué el XPS ha sido el
material elegido, cuáles eran las especificaciones que se le exigían
al aislamiento desde su diseño y cómo se ha solventado su
instalación en cada uno de los casos.
También
se resaltan todas las ventajas de este material duradero, con gran resistencia
a esfuerzos mecánicos, hidrófugo y con excelentes propiedades
relativas a la transpirabilidad entre muchas otras ventajas.
“No queríamos
editar un nuevo catálogo sobre las ventajas del XPS porque es un
trabajo que hacemos en AIPEX continuamente para reivindicar la valía
del material. Lo que queríamos era ilustrar cada una de estas prestaciones
con casos prácticos que puedan servir como experiencias a replicar
por proyectistas y constructores”, asegura el presidente de la asociación.
Sostenibilidad
por encima de todo
Pero si hay
una ventaja del XPS que se resalta en cada uno de los proyectos es la sostenibilidad
aportada a los edificios en los que se instalan estos productos aislantes.
De hecho, entre los proyectos se destacan algunos que han recibido importantes
acreditaciones ambientales, como LEED, BREEAM o VERDE, e, incluso, que
han llegado a alcanzar estándares como Passivhaus.
En este sentido,
para Oliveira es importante destacar que “al ser el XPS un material que
se puede reciclar al término de la vida útil del edificio,
contribuye a reducir su impacto ambiental a lo largo de todo el proceso,
desde su construcción hasta su demolición. De esta manera,
el uso del poliestireno extruido en construcción contribuye a la
aplicación de criterios de economía circular, abogando por
un sistema más eficiente, equilibrado y respetuoso con el medio
ambiente”.
Obras de Referencia
de Arquitectura con XPS
Chova ha elegido
para su participación el Hotel Costa Ballena de Cádiz y un
Outlet en Málaga; Danosa, por su parte nos enseña una eficiente
promoción de viviendas en Daganzo y una casa taller proyectada bajo
criterios passivhaus. Iberfibran muestra las peculiaridades de una oficina
Nzeb y la terminal de Oporto en Portugal; Soprema presenta dos obras muy
distintas: una bodega en Perelada y un Hospital Universitario en Toledo
y, por último, URSA viaja hasta Castilla y León para mostrar
los proyectos de rehabilitación de una fachada muy artística
en Salamanca y el laureado edificio INDuVA en Valladolid.
El XPS es un
producto idóneo por reunir una serie de prestaciones: alto aislamiento
térmico, con baja absorción de agua, elevada resistencia
mecánica y a la comprensión, alta durabilidad, gran versatilidad,
con propiedades sostenibles. El XPS es un material aislante idóneo
para el aislamiento de edificios por el exterior por su buen comportamiento
frente a los cambios bruscos de temperatura. Sus características
como aislante térmico no cambian ni con el tiempo ni por el contacto
con el agua, ayudando al edificio a protegerse de posibles humedades e
impidiendo las pérdidas de energía.
RESISTENTE
A LA COMPRESIÓN
El material
XPS presenta máxima resistencia a la comprensión. La deformación
a largo plazo que sufre por fluencia, cuando está sometido a una
tensión mecánica constante, es inapreciable. La deformación
máxima que puede sufrir el producto en el periodo de 50 años
no puede superar el 2%.
Otro dato,
como es la resistencia a compresión, se utiliza para determinar
el grado de aptitud de un producto para soportar cargas. El ensayo de la
resistencia a compresión se trata de aplicar una fuerza que provoque
una deformación de un 10% en el espesor del producto o su rotura.
La resistencia a compresión standard del XPS es de 300 Kpa, aunque
pueden conseguirse productos con resistencias de 500 y 700 Kpa.
MATERIAL HIDRÓFUGO
El XPS es un
producto que se caracteriza por tener una estructura celular cerrada, de
manera que la absorción de agua en el ensayo de inmersión
total es inferior al 0.7%. Otro parámetro a destacar es que la absorción
por difusión de vapor de agua es inferior al 3%.
Se trata de
una cualidad que cobra importancia en aplicaciones como el aislamiento
térmico por el exterior, sobre todo para evitar la aparición
de manchas de humedad o de reguerones en la fachada del edificio y que
el acabado decorativo se despegue del sistema.
ELEVADA DURABILIDAD
Su elevada
resistencia mecánica y su baja absorción de agua le confieren
a XPS una durabilidad excepcional. Diversos estudios demuestran que las
propiedades de este material se mantienen inalterables durante al menos
30 años tras su instalación y uso.
VERSÁTIL
La versatilidad
del XPS hace que sea un aislante válido para cualquier tipo de aplicación:
fachadas, cubiertas (planas o inclinadas), suelos, tabiques, cimentaciones,
SATE, etc.
Se puede instalar
un XPS tanto en la fase de construcción, como para un aislamiento
posterior de cualquier edificio en rehabilitación.
SOSTENIBLE
Las propiedades
inalterables en el tiempo hacen que el XPS sea capaz de aislar térmicamente
y, en consecuencia, mantener el confort de la vivienda durante toda la
vida útil del edificio, evitando innecesarios despilfarros de energía.
Además,
su larga durabilidad garantiza que no será necesaria una nueva fabricación,
transporte y puesta en obra, con todas las emisiones de CO2 y consumo
de energía que eso supone.
100% RECICLABLE
El XPS utiliza
CO2 reciclado para expandirse, se recicla totalmente y no hay mermas en
el proceso de producción. La reducción de emisiones de CO2
conseguidas por un aislamiento de este material es como mínimo 100
veces superior a las emisiones asociadas a su ciclo de vida.
El XPS reciclado
tiene múltiples aplicaciones: como combustible, como material para
la fabricación de artículos de consumo, de nuevos envases
y de nuevas piezas de EPS. El XPS sirve de impulso para la economía
circular, dadas sus infinitas posibilidades de reciclado y de aprovechamiento
de otras industrias.
RESISTENTE
A LA PRESIÓN MECÁNICA
La elevada
rigidez de la estructura celular del XPS dada por la gran homogeneidad
de las celdas proporciona una alta capacidad de resistencia mecánica,
muy superior a los diferentes aislantes térmicos que se podrían
utilizar para el mismo tipo de aplicación.
Esta cualidad
se traduce en una larga vida útil del producto, siendo superior,
además, la resistencia mecánica en la fachada, cubierta o
suelo.
Dicha resistencia
protege a la fachada de posibles golpes en su parte inferior y determina
la capacidad del producto para soportar las cargas de uso en la cubierta
y el suelo.
TRANSPIRABILIDAD
ADECUADA
El XPS posee
una transpirabilidad adecuada, evitando el riesgo de condensaciones entre
las distintas capas de aislamiento y el edificio.
Disponer en
la cámara de aire de la fachada aislantes “higrotérmicos”
como el XPS, prácticamente insensibles a la humedad, es también
importante para que las prestaciones del aislamiento no queden afectadas
por el intercambio de vapor de agua.
También
hay que tener en cuenta que la cara fría del aislante debe estar
en contacto con la cámara de aire para favorecer la evaporación.
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