| Además,
la fachada de cristal está construidoacomo un marco dentro de un
marco de modo que sea autoportante y aislado de movimiento de tierra. Los
paneles de cristal también están conectados mediante rótulas
que permiten la fachada se flexione durante la vibración.
Aunque todas
estas medidas eran suficientes para mantener el edificio en pie durante
el terremoto de magnitud 6,3 inicial que sacudió Christchurch en
septiembre de 2010 y la réplica más violenta en febrero de
2011, medida 6.3. Sin embargo, el edificio todavía sufrió
daños considerables.
Mainmark Ground
Ingeniería Nueva ganó una licitación internacional
del Ayuntamiento de Christchurch para levantar el edificio y corregir el
nivel de sus cimientos.
La compañía
afirma que la operación de elevación se lleva a cabo en el
edificio es la primera en el mundo en utilizar técnicas de jet grouting
en combinación con Grout (JOG) lechada equipo integrado. JOG era
una tecnología desarrollada en Japón a mediados de los años
90.
En definitiva,
se trata de un proceso en el que varias bombas de lechada controladas por
ordenadores llevan a cabo una rápida sucesión de inyecciones
de lechada de cemento para proporcionar elevación hidráulica.
Las cantidades inyectadas son dictadas por grados de liquidación,
cargas, huecos y ancho de zapata. Tiempos de ajuste también se puede
variar para controlar la propagación del material y hacer un soporte
uniforme Debido a que sólo una pequeña cantidad se inyecta
en cada puerto, el levantamiento pasa suavemente.
Mainmark trabajó
con el proveedor de soluciones de posicionamiento Geosystems Nueva Zelanda
para desarrollar un sistema de monitoreo automatizado. Juntos subieron
con forma de monitorear la estructura en 350 ubicaciones usando cinco robótico
Trimble S8 estaciones totales en el interior del aparcamiento. Doscientos
noventa y prismas se instalaron en el aparcamiento y alrededor de las paredes
y las columnas del perímetro para controlar todos los puntos de
inyección. A continuación, los datos se transmitieron por
internet wi-fi de nuevo a una sala de control central.
Una complicación
adicional fue que debido a que el edificio se movía, las estaciones
totales se movían con el suelo. Para superar esto, se utilizó
un nivel digital para encontrar el verdadero nivel de las estaciones totales
tres veces al día.
La precisión
de los datos y la información en tiempo real proporcionadas por
el sistema de vigilancia permitió a Mainmark a desarrollar un sistema
de alerta semáforo totalmente automatizado para la lechada inyectar
personal. Tan pronto como se completó una ronda de inyección,
la interfaz web de Trimble T4D control se ha actualizado para recopilar
todos los datos de los puntos de monitoreo. Si un punto de inyección
fue de más de 4 mm a partir de sus puntos circundantes, la pantalla
pasaría al amarillo del verde. Si se desvía en más
de 8 mm, una advertencia roja se mostraría.
El área
del edificio que tiene que ser levantado más que las áreas
adyacentes recibe más material y una vez que el punto más
bajo llega el siguiente contorno, los contornos adyacentes reciben la misma
cantidad de material para que lo levante suavemente.
La precisión
y el control del sistema proporciona la capacidad de levantar estructuras
masivas una cantidad ilimitada.
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Cliente: Ayuntamiento
de Christchurch
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Ingenieros: Aurecon
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Principal gestor
de contratista / proyecto: Pace Construcción
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Jet grouting y
nivelación funciona: Mainmark Ground Ingeniería Nueva Zelanda
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