LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA. 
  • Construcción sin pérdidas y con calidad.
  • 583 págs. 
LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad.
Cursos / Guías prácticas. OFERTAS
'Eche un Vistazo'
¿QUÉ APRENDERÁ?
  • Fundamentos y principios básicos de LEAN BIM CONSTRUCTION.
  • Técnicas avanzadas de modelado de construcción utilizando BIM.
  • Cómo aplicar Lean 6 Sigma en la gestión de proyectos de construcción.
  • Estrategias para minimizar residuos y maximizar la eficiencia en la construcción.
  • Herramientas y software recomendados para la implementación de LEAN BIM.
  • Métodos para integrar equipos multidisciplinarios en un proyecto LEAN BIM.
  • Procedimientos para la mejora continua en la construcción utilizando 6 Sigma.
  • Casos de estudio y ejemplos prácticos de proyectos exitosos con LEAN BIM y 6 Sigma.
  • Técnicas para la optimización de costos y tiempos en proyectos de construcción.
  • Estrategias para enfrentar y superar desafíos comunes en la implementación de LEAN BIM.
  • Pasos para la certificación en LEAN BIM CONSTRUCTION y LEAN 6 SIGMA.
  • Tendencias futuras y evolución de LEAN BIM y 6 Sigma en el sector de la construcción. 
"Tras años trabajando en el sector de la construcción, recomiendo la guía práctica 'LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad.' Uno de los elementos que más valoro es, sin duda, la abundancia y la meticulosidad de los casos prácticos incluidos. Estos no sólo facilitan la comprensión de los temas, sino que también permiten visualizar de manera clara y concreta su aplicación en situaciones reales. Su contenido es relevante, actual y, sobre todo, altamente útil para afrontar los desafíos diarios de nuestra industria."

Francisco Beltrán

ÍNDICE
Introducción

PRELIMINAR

El Lean Bim Construction en 14 preguntas y respuestas.
PARTE PRIMERA
Introducción al 'LEAN BIM CONSTRUCTION y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad.
PARTE SEGUNDA
¿Por qué razón la construcción no tiene la misma productividad que el resto de la industria?
PARTE TERCERA
Lean Construction. Construcción sin pérdidas.
PARTE CUARTA
Herramientas de Lean Construction
PARTE QUINTA
Aplicación práctica de las herramientas del Lean Construction a una constructora.
PARTE SEXTA
Realismo a pie de obra. Last Planner (El último planificador).
PARTE SÉPTIMA
BIM Lean construction.
PARTE OCTAVA
6 Sigma. La filosofía de la calidad llega a la construcción.
PARTE NOVENA
Casos prácticos del 'LEAN BIM CONSTRUCTION y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad. 

GUÍAS RELACIONADAS
ÚLTIMO PLANIFICADOR EN LA CONSTRUCCIÓN. CONSTRUCTION LAST PLANNER SYSTEM
METODOLOGÍAS ÁGILES DE LA CONSTRUCCIÓN 
CONTRATOS IPD DE ENTREGA DE OBRA 
ESTRUCTURACIÓN DEL TRABAJO EN EL LEAN CONSTRUCTION. WORK STRUCTURING Y LEAN CONSTRUCTION.
GESTIÓN DE INTEGRACIÓN DE PROYECTOS CONSTRUCTIVOS. PROJECT INTEGRATION MANAGEMENT

 
Introducción
La peor pesadilla para cualquier Project Manager es que su proyecto se convierta en un pozo sin fondo que consuma un tiempo infinito y mucho dinero. 

La industria de la construcción se enfrenta a nuevas amenazas y desafíos relacionados con la entrega eficiente de proyectos. En consecuencia, todas las empresas de la construcción están buscando una varita mágica que pueda transformar la previsibilidad y la estabilidad de su proyecto. La solución solo se puede encontrar determinando la causa raíz de la situación.

Los problemas asociados con la construcción se pueden clasificar en dos categorías fundamentales: 

1. Problemas con la representación del producto (es decir, qué se debe construir). 
2. Problemas con el proceso de construcción (es decir, cómo se supone que debemos hacerlo)
Para mejorar la eficiencia del proceso general de construcción, tanto el proceso de obra como la representación gráfica de la construcción deben ser eficientes tanto aisladamente como al integrarlos.

Las herramientas de representación de productos basadas en 2D han demostrado ser muy ineficientes para la comunicación visual efectiva entre los participantes del proyecto. Aunque usamos miles de hojas para transmitir el diseño y la información relevante, nuestros esfuerzos no se están traduciendo racionalmente para alcanzar una entrega de obra sin problemas.

Además, generalmente se sigue el antiguo sistema de entradas (horas empleadas y materiales) y salidas (tajo de obra realizada), pero olvidamos el flujo de recursos o valor para el cliente (es decir, completar el proyecto con todos los medios que sean necesarios para mejorar la obra). 

Estos procesos tradicionales se siguen ampliamente en la construcción debido a que en los despachos, lejos de la obra, se hace una programación idealizada de plazos que ignora los aspectos de evolución y valor de la obra. Una obra es mucho más que una hoja de cálculo. No es algo muerto, la obra está viva y es cambiante.

Toyota encontró soluciones a muchos de estos problemas y revolucionó el sistema de Project Management con el sistema de producción de Toyota. Los académicos que lo hicieron popular lo llamaron el "sistema de gestión de producción lean", que ofrece una forma efectiva de resolver los problemas relacionados con el proceso, ya que se basa en la teoría mejorada "TFV" (Transformación, flujo y valor en el sistema de producción). Al agregar un flujo estipulado y un valor en el proceso, la producción se vuelve más táctica, predecible y confiable. Sin embargo, solo resuelve un problema parcial, es decir, los problemas relacionados con el proceso.

El BIM, a través de un modelo de producto mejorado, resuelve muchos de los problemas asociados con las herramientas CAD 2D. El BIM también ofrece una solución para superar muchos problemas relacionados con los procesos, ya que proporciona un modelo de producto inteligente que reside en una plataforma visual.

La eficiencia del proceso de planificación y control de la producción en la construcción depende significativamente de la confiabilidad y disponibilidad a tiempo de la información de recursos. 

Incluso en el sistema Last Planner (conocido por la confiabilidad de la planificación de la producción en la construcción), el control de la producción exige que no se inicie una tarea de construcción a menos que los siete requisitos previos de recursos estén en condiciones satisfactorias. De lo contrario, se perderá tiempo y otros recursos. Sin embargo, esta información no está fácilmente disponible debido a la falta de integración de sistemas que prevalece en la industria de la construcción.

Para resolver algunos de estos problemas, se ha integrado el modelo de información de BIM al modelo de proceso de lean (a través del Last Planner), el resultado es un modelo de proceso colaborativo y procesable para el proyecto de construcción. El sistema admite la coproducción colaborativa del plan en función de las dependencias de operación y recursos.

A pesar de que hay desafíos por delante, la industria ciertamente está avanzando en la adopción de ambas iniciativas: Lean Construction y BIM. Es solo una cuestión de tiempo que Lean se acepte como un sistema estándar del Project Management en la construcción. Por otro lado, BIM también está reemplazando rápidamente las tecnologías de CAD.

El resultado es que Lean Construction y BIM resultan ser la clave para un sistema de gestión de obra eficiente.
 

PRELIMINAR
  • El Lean Bim Construction en 14 preguntas y respuestas.
1. ¿Qué es el Lean Construction y por qué debería importarle?
a. La construcción es una industria única y cada proyecto es diferente al anterior.
b. Definición del Lean Construction
c. Los principios y objetivos del Lean Construction
d. ¿Es el Lean Construction lo mismo que el Lean Production (fabricación)?
e. Diseñar sistemas constructivos con el objetivo de ahorrar tiempo, esfuerzo y desperdicio de materiales.
f. Lean Construction aumenta la productividad de la construcción.
g. ¿Por qué debería importarle el Lean Construction?
h. Los clientes notarán grandes mejoras a medida que implemente lean y probablemente quieran ser parte de su proceso.
2. ¿Cómo explicar lo más básico del Lean Construction a un ingeniero que lleva 20 años a pie de obra?
a. Valor.
b. Corriente de valor. El valor de un dibujo: mapeo del flujo de valor.
c. Flujo.
d. Pull (Tirar).
e. Perfección.
3. ¿Cuáles son las características del Lean Construction?
a. Características esenciales clave
b. Tener en cuenta a todos los agentes de la edificación
c. Los principios del pensamiento Lean se aplican al implementar el Lean Construction.
4. ¿Cuáles son las herramientas Lean?
a. ¿Cuántas veces sus proyectos se han atascado en algún punto entre el desarrollo y la entrega?
b. Just-in-Time (JIT). Fabricación justo a tiempo
c. Mapeo de flujo de valor
d. Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PDCA)
e. Prueba de errores. La raíz del problema.
5. ¿Por qué se dice que el Lean consiste en tirar lo que no es útil?
a. ¿Qué es el desperdicio en Lean?
  • El desperdicio puede venir en forma de tiempo, material y mano de obra.
b. Los 8 residuos del Lean
1. Defectos
2. Exceso de procesamiento
3. Sobreproducción. WIP “Work In Progress” o “trabajo en proceso”.
4. Retrasos
5. Inventario
6. Transporte
7. Movimiento
8. Talento no utilizado
6. ¿Qué entendemos por “Residuos de construcción” (Construction wastes)?
a. Actividades de valor añadido y sin valor añadido
b. Las pérdidas materiales se consideran sinónimo de residuos.
c. Los verdaderos residuos en la construcción.
d. Sobreproducción
e. Sustitución de materiales de obra
f. Tiempo de espera
g. Transporte interno de materiales en la obra.
h. Procesamiento o tecnologías constructivas.
i. Inventarios inapropiados del material de obra
j. Desplazamientos innecesarios en la obra.
k. Producción de productos defectuosos
7. ¿Por qué es tan importante organizarse con las 5s Lean?
  • Clasificar
  • Ordenar
  • Limpiar
  • Estandarizar
  • Disciplina
8. ¿Qué tipo de residuos de la construcción afectan a la gestión?
a. Causas controlables asociadas con los flujos en la obra.
  • Recursos
  • Información en la obra
b. Causas controlables asociadas con las conversiones
  • Método
  • Planificación
c. Causas controlables asociadas con las actividades de gestión
  • Toma de decisiones
  • Supervisión / control ineficaces
9. ¿Qué es la predicción del rendimiento del proyecto constructivo?
a. La ocupación en obra
b. Los siete medidores de la ocupación en obra
  • Efectividad
  • Eficiencia
  • Calidad
  • Productividad
  • Calidad de vida laboral
  • Innovación
  • Rentabilidad
10. ¿Cuáles son los principios del Lean Construction?
a. Los cinco principios Lean fundamentales
  • Especificar el valor
  • Identificar el flujo de valor
  • Flujo
  • Pull (tirar/producir lo necesario) y “Just In Time”.
  • Perfección
b. Principios Lean.
11. ¿Cuáles son las técnicas de Lean Construction?
a. Ingeniería concurrente
b. Último planificador
c. Reuniones diarias de huddle
d. El sistema Kanban
e. Plan de Condiciones y Ambiente de Trabajo en la Industria de la Construcción
f. Herramientas de gestión de la calidad
g. Inspección visual
12. ¿Cuáles son los canales de aplicación del Lean Construction
a. Lean Proyect Delivery System (LPDS)
b. Last Planner System (LPS). Porcentaje de promesas cumplidas (PPC)
13. ¿Cuáles son las mejoras operativas en la obra?
a. Tiempo dedicado a la mejora
  • Tiempo dedicado a la producción
  • Apoyo de la gerencia
  • Motivación de empleados
  • Necesidad percibida de mejora
b. Mecanismos y habilidades de mejora de la ocupación
  • Mecanismos de mejora de la ocupación
  • Habilidades de mejora de la ocupación
c. Perspectiva y metas de mejora
  • Diferentes metas
  • Perspectivas diferentes
  • Mejoras operativas
  • Complejidad del problema
  • Resultados de mejora y ciclos de retroalimentación.
14 ¿Por qué razones el BIM mejora al Lean Construction?
a. Lean BIM Construction: Beneficios del BIM en el Lean Construction
b. ¿Cómo se vinculan BIM y Lean Construction?
c. BIM y Lean Construction están estrechamente vinculados
d. Lean Construction Management y BIM adoptan enfoques similares 
PARTE PRIMERA
  • Introducción al 'LEAN BIM CONSTRUCTION y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad.
Capítulo 1. 
Introducción al 'LEAN BIM CONSTRUCTION y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad.
1. ¿Qué es el Lean Construction?
2. Diferencia entre producción convencional y mediante Lean Construction
  • Enfoque
  • Procesos
  • Resultados
3. El Lean Construction como alternativa de gestión en el sector de la construcción.
  • Visión Tradicional vs. Lean
  • Beneficios del Lean Construction
  • Cambio de Mentalidad
4. Modelo LPD (Lean Project Delivery) y perspectiva integral de la cadena de valor.
5. Sistema del Último Planificador (SUP)
Capítulo 2. 
Herramientas Básicas del Lean Construction
1. Last Planner System (Sistema del Último Planificador)
  • Origen y Propósito del LPS
  • Fases del LPS
  • Porcentaje de Tareas Completadas (PTC)
  • Beneficios del LPS
2. Value Stream Mapping (Mapeo de la Cadena de Valor)
  • Origen y Propósito del VSM
  • Elementos del VSM
  • Proceso del VSM en Construcción
  • Beneficios del VSM en Construcción
3. Lean Project Delivery System (Sistema de Entrega de Proyectos Lean)
Capítulo 3. 
Herramientas de Diagnóstico en Lean Construction
1. VSM (Value Stream Mapping)
2. Poka-Yokes: dispositivos a prueba de errores
  • Historia y Orígenes
  • Tipos de Poka-Yokes
  • Aplicación en la Construcción
3. Técnicas de comunicación de grupo: Brain storming y Diagrama de Ishikawa
  • Brain storming (Tormenta de ideas)
  • Diagrama de Ishikawa (Diagrama de espina de pescado o Causa-Efecto)
4. Gestión visual y técnicas simplificadas
Capítulo 4. 
Organización y Estándares: Las 5S.
1. Introducción a las 5S
  • Orígenes de las 5S
  • Objetivos principales de las 5S
  • Componentes de las 5S
2. Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
  • Seiri (Clasificar)
  • Seiton (Ordenar)
  • Seiso (Limpiar)
  • Seiketsu (Estandarizar)
  • Shitsuke (Sostener/Disciplinar)
3. Casos prácticos y aplicación en la construcción
  • Renovación de un centro comercial
  • Construcción de un parque de ocio
  • Ejemplo práctico estructurado
Capítulo 5. 
Planificación y Control en Lean Construction
1. Herramientas de planificación: Last Planner System, Value Stream Mapping, Lean Project Delivery System
  • Last Planner System (LPS)
  • Value Stream Mapping (VSM)
  • Lean Project Delivery System (LPDS)
2. Diagnóstico de la productividad en la obra: Analizar, Dimensionar, Corregir, Aplicar y Mejorar 
Capítulo 6. 
Herramientas Avanzadas del Lean Construction
1. Productividad: TP, TC, TNC
  • Tiempo Productivo (TP)
  • Tiempo de Ciclo (TC)
  • Tiempo No Conforme (TNC)
2. Variabilidad y Buffers (Amortiguadores)
3. Just in time y Curva de aprendizaje
4. Sectorización, Tren de actividades
Capítulo 7. 
Herramientas Preliminares y su Aplicación
1. Herramientas durante la fase de construcción y planeamiento
  • Programación por caminos críticos (CPM)
  • Diagrama de Gantt
  • Programación Pull (Pull Planning)
2. Mantener el flujo constante del proyecto
  • Importancia del flujo constante
  • Factores que afectan al flujo
  • Estrategias para mantener el flujo
3. Desarrollo, implementación y uso en el proyecto de obra
Capítulo 8.
LPS, IPD, Target Cost.
1. LPS, IPD, Target Cost
  • Last Planner System (LPS). Último planificador
  • Integrated Project Delivery (IPD). Entrega integrada de proyectos
  • Target Costing. Coste objetivo
2. Sectorización, Trenes de trabajo, One Touch Handling
3. Control de productividad, Benchmarking, Subcontratación
Capítulo 9. 
Aplicaciones prácticas por las constructoras en talleres de trabajo.
1. Aplicación del modelo LPD (Lean Project Delivery)
2. Sistema del Último Planificador (SUP)
3. Aplicación práctica de herramientas Lean Construction
Capítulo 10. 
Planificación Maestra del Lean Construction
1. Definición de alcance, EDT (Estructura de Desglose del Trabajo) y OBS (Organización de Desglose de la Estructura)
2. Metodología LPS (Last Planner System), Pull Planning
3. Planificación de fases, Plan intermedio, Reuniones
Capítulo 11.
Six Sigma
1. Fundamentos de Six Sigma
  • Definición
  • Principios clave
  • Metodología DMAIC
2. Herramientas y técnicas de Six Sigma
  • Diagrama Causa-Efecto (Ishikawa o Espina de Pescado)
  • Histogramas
  • Diagrama de Pareto
  • Análisis de Regresión
  • Control Estadístico de Procesos (CEP)
  • Diseño de Experimentos (DOE)
  • FMEA (Análisis de Modo y Efecto de Fallo)
  • 5 Whys (5 Porqués)
3. Beneficios y aplicaciones en la construcción
  • Beneficios de Six Sigma en la construcción
  • Aplicaciones prácticas en la construcción
Capítulo 12.
Reflexiones sobre el impacto de Lean Construction y Lean 6 Sigma en la industria.
1. Reflexiones sobre el impacto de Lean Construction y Lean 6 Sigma en la industria
2. Desafíos y oportunidades
3. Innovaciones y tendencias emergentes
PARTE SEGUNDA
  • ¿Por qué razón la construcción no tiene la misma productividad que el resto de la industria?
Capítulo 13.
Las claves del Lean Production (producción sin pérdidas).
1. El Lean Production o producción sin pérdidas
2. Los principios del Lean Production
3. ¿En qué mejoró el modelo Toyota al modelo de Ford?
  • Implementación de Lean Production
  • Selección de Subcontratistas
  • Participación del Personal
  • Calidad Total o Cero Defectos
4. Desperdicio es todo lo que no genera valor. 
Capítulo 14.
¿Dónde está el valor en la cadena de producción?
1. Reducir las actividades que no agregan valor.
2. Reducir la variabilidad.
3. Reducir el tiempo del ciclo.
4. Simplificar.
  • Reducción de componentes
  • Minimización de pasos
  • Eliminación de actividades no agregadoras de valor
  • Acortamiento de flujos
  • Cambios de diseño y partes prefabricadas
  • Estandarización
  • Minimización de información necesaria
5. Incrementar la transparencia en los procesos.
6. Mejora continua.
7. Referenciar permanentemente los procesos (Benchmarking)
8. Caso práctico: La transformación de una constructora hacia un modelo Lean
Capítulo 15.
¿Cómo mido los resultados?
1. Medición de datos.
2. Identificación de las pérdidas de productividad.
3. Caso Práctico: Cómo mido los resultados? El desafío en la medición de productividad
Capítulo 16.
Del Lean Production al Lean Construction.
1. ¿Qué es Lean Production?
2. Evolución histórica del Lean Production. Toyota.
3. La visita del MIT, Instituto Tecnológico de Massachusetts a Toyota.
4. La aplicación del sistema lean a la construcción.
  • Mejora continua
  • Justo a Tiempo (JIT)
  • Control de Producción
  • Reforma de la ingeniería de métodos
5. Las diferencias principales entre la fabricación y la construcción
  • Lugar de producción
  • Estandarización
  • Interconexión de procesos
  • Incertidumbre
  • Mano de obra
  • Control de calidad
  • Aprovisionamiento de materiales
  • Ciclo de vida del proceso de producción
  • Mapa de la cadena de valor
  • Cambio cultural
6. Caso Práctico: Diferencias  principales  entre  fabricación y construcción. La Transición de una Constructora hacia el Sistema Lean
Capítulo 17. 
Lean aplicado a la construcción
1. El sistema tradicional: el promotor encarga el diseño, el constructor estima el coste y sumamos los costes indirectos.
2. El sistema Lean Construction: ajustar producto y precio al cliente.
  • Colaboración temprana y equipo de gestión Lean
  • Enfoque en el cliente
  • Valor para el cliente
  • Costes de construcción improductivos
  • Flexibilidad y adaptabilidad
  • Mejora continua
  • Gestión de la cadena de suministro
  • Planificación y control visual
3. Herramientas del Lean Construction
a. Lean Project Delivery System (LPDS)
b. Target Costing (Coste Objetivo)
c. Integrated Project Delivery (IPD)
d. Last Planner System (LPS)
e. Las 5S
f. Kanban
g. Value Stream Mapping (VSM)
4. Caso Práctico: Herramientas del Lean Construction. Constructora y su Transformación Lean
5. Caso Práctico: Lean Construction como sistema de gestión de proyectos de construcción. Constructora y su Viaje hacia la Excelencia con Lean Construction
  • Crear Valor para el Cliente
  • Identificación de la Cadena de Valor
  • Flujo
  • Sistema Pull
  • Perfección y Transparencia
  • Capacitación Profesional
PARTE TERCERA
  • Lean Construction. Construcción sin pérdidas.
Capítulo 18. 
Lean Construction. Construcción sin pérdidas.
1. La construcción también se mejora con los sistemas lean.
2. Aplicar los principios del Lean Production al coste, plazo y productividad en las obras.
    a. Mantener un flujo continuo en la obra en lugar de detenerse para realizar mejoras.
    b. Dividir equitativamente el trabajo entre los procesos para crear flujos eficientes y constantes.
    c. Organizar los procesos de construcción de manera eficiente.
  • 3. Caso Práctico: Aplicar los  principios del Lean Production al coste, plazo y productividad en  las obras. Constructora y la Optimización de Costes y Plazos con Lean Production
  • Flujo Continuo
  • Sistema Last Planner
  • División Equitativa de Tajos
  • Reorganización de Procesos
Capítulo 19. 
¿Qué es Lean Construction?
1. ¿Qué es Lean Construction?
2. Principios del Lean Construction.
  • Identificar el valor del proyecto e incrementarlo bajo las necesidades del cliente
  • Programar el flujo de valores (Value Stream Mapping)
  • Simplificar y minimizar pasos y etapas (Flow)
  • Implementar la entrega por demanda (Pull)
  • Buscar la perfección y el desarrollo continuo
  • Reducir la variabilidad
  • Reducir los tiempos de ciclo
  • Incrementar la flexibilidad
  • Incrementar la transparencia
  • Otorgar poder de decisión a los trabajadores
  • Benchmarking (Modelos de éxito)
3. Herramientas del Lean Construction.
a. Administración de procesos por demanda (pull-driven process management)
b. Justo a tiempo (just in time)
c. Reingeniería en el proceso de negocio (business process reengineering)
d. Sistema de administración basado en la localización (location-based management system)
e. Gestión de calidad total (total quality management)
f. Último planificador (last planner system)
4. Caso Práctico: Herramientas del Lean Construction. La Renovación de una constructora con Herramientas Lean
Capítulo 20. 
Diferencias entre el proceso de construcción tradicional y el Lean Construction.
1. Diferencias entre el proceso de construcción tradicional y el Lean Construction.
a. Creación del valor para el consumidor final
b. Eficiencia
c. Mejora continua
2. Caso Práctico: Diferencias entre  el  proceso  de  construcción  tradicional  y  el  Lean Construction. Constructora y su Transición al Lean Construction
Capítulo 21.
Productividad en la construcción, una de las actividades más intensivas en mano de obra.
1. Estandarizar el trabajo. Tajos de la obra.
  • Productividad y relación input-output
  • Niveles de estudio de productividad
  • Intensidad en mano de obra en la construcción
  • Importancia de la estandarización
  • Estandarización para mejorar la eficiencia
  • Documentación y entrenamiento
  • Cambio de mentalidad
2. Ejemplos de trabajos de obra estandarizados. Uso de prefrabricados en la obra.
a. Estandarización del trabajo en la construcción
  • Preparación y el vertido de hormigón
  • Ferralla
b. Uso de prefabricados en la obra
  • Las alfombras de refuerzo
3. Caso Práctico: Productividad en la construcción, una de las actividades más intensivas en mano de obra. La constructora y el Desafío de la Productividad
Capítulo 22.
Si el Lean Construction trata de crear en valor ¿cuál es el concepto de valor en la construcción?
1. La cadena de valor en la Construcción.
  • Definición de la cadena de valor
  • Actividades valiosas
  • Actividades no valiosas
  • Ejemplos de actividades no valiosas en la construcción
  • Creación de la cadena de valor
  • Mejora continua
2. El valor de la obra la define el cliente.
3. Diagrama de las 7 C
4. En la construcción la cadena de valor hay que trocearla.
5. Mapeo de la cadena de valor en la construcción.
a. Elección del tipo de construcción que se quiere mejorar
b. Mapear el estado actual
c. Mapeo del flujo de información
d. Análisis del Mapa del estado actual
e. Mapeo del estado futuro
6. Caso Práctico: Mapeo de la cadena de valor en una obra de construcción. La Transformación de la Obra a través del Mapeo de la Cadena de Valor
7. Caso Práctico: El concepto de valor en la construcción. La Búsqueda de Valor en una constructora.
8. Caso práctico: las 3 Ps del Lean que no entiende la construcción. Desentrañando las 3 Ps del Lean en una Constructora
a. Nota preliminar: las 3 Ps (Problem Solving, Dealing with People and Partners, Process Flow).
  • Problem Solving en la construcción
  • Dealing with People and Partners en la construcción
  • Process Flow en la construcción
b. Caso práctico
  • Entender la Causa Raíz de los Problemas
  • Fomentar Buenas Relaciones Internas y Externas
  • Garantizar un Flujo Correcto en la Obra
9. Caso Práctico: Constructora y la Búsqueda de la Satisfacción del Cliente a través del Lean Construction
  • Diálogo Directo con el Cliente
  • Visualización y Mapeo de Procesos
  • Capacitación y Concienciación del Equipo
  • Flexibilidad y Adaptabilidad
Capítulo 23.
¿Qué se entiende por desperdicio en la construcción? Lo que no genera valor.
1. Los desperdicios en la construcción.
a. Desperdicios que se deben corregir
  • Defectos de construcción
  • Sobreproducción
  • Inventario o Stock
  • Procedimientos innecesarios
  • Movimiento innecesario de la mano de obra
b. Desperdicios no eliminables económicamente
c. Desperdicios inevitables
2. Los 7 tipos de desperdicios en obra.
3. Actividades que realiza un trabajador en obra y los tres grupos de trabajo.
  • Trabajo Productivo (TP)
  • Trabajo Contributivo (TC)
  • Trabajo No Contributivo (TNC)
4. Aplicación de LEAN construction
  • Errores en los diseños y falta de especificaciones de la obra
  • Defectuoso control y supervisión del personal de obra
  • Defectuoso control de los materiales en obra
  • Condiciones adversas en la obra
5. Aplicación del Lean Construction en diseños, compras, logística, planificación, inventarios y construcción.
  • Proyecto y Diseño de la Obra
  • Logística y Compra de Materiales
  • Planificación de la Obra
  • Logística de la Obra
  • Comunicación entre Dirección Técnica y Personal de Obra
6. Implementación de LAST PLANNER, último planificador.
  • Definición de Unidades de Producción
  • Control del Flujo de Actividades
  • Medición del PAC
  • Planificación Intermedia y Semanal
  • Identificación de Obstáculos
7. Caso Práctico: Los Desafíos del Desperdicio en Obras de una Constructora
  • Desperdicios que se deben corregir
  • Procedimientos innecesarios
  • Desperdicio no eliminable porque no compensa económicamente
  • Desperdicios inevitables
8. Caso Práctico: Los 7 tipos de desperdicios en obra. La Batalla Contra los Desperdicios en Obras de una Constructora
  • Errores de Construcción
  • Acompasamiento de Tajos
  • Material Sin Uso
  • Almacenamiento Inadecuado de Herramientas
  • Trabajos Innecesarios
  • Logística Deficiente
  • Tiempos Muertos
9. Caso Práctico: Aplicación de LEAN construction y los errores en los diseños y falta de especificacionesde la obra.
10. Caso Práctico: Aplicación del Lean Construction en diseños, compras, logística, planificación, inventarios  y construcción.
  • Proyecto y Diseño de la Obra
  • Logística y Compra de Materiales
  • Planning de la Obra
  • Logística de la Obra
  • Comunicación entre Dirección Técnica y Personal de Obra
11. Caso Práctico: Implementación de LAST PLANNER, último planificador en una constructora
  • Formación y Sensibilización
  • Planificación Colaborativa
  • Reuniones Semanales
  • Tablero Visual
  • Análisis de Varianzas
PARTE CUARTA
  • Herramientas de Lean Construction
Capítulo 24.
Herramientas Lean.
1. Herramientas de diagnóstico. VSM o mapa del flujo de valor. Value Stream Mapping (VSM)
2. Controles de calidad. Poka-Yokes o dispositivos a prueba de errores.
3. Gestión visual simplificada de las técnicas.
4. Organizar, ordenar, limpiar, estandarizar y ser disciplinado. Las 5S
  • Seiri (Organizar/Seleccionar)
  • Seiton (Ordenar)
  • Seiso (Limpiar)
  • Seiketsu (Estandarizar)
  • Shitsuke (Disciplina)
5. Técnicas de comunicación de grupo.
  • Obeya (Habitación Grande)
  • Tormenta de Ideas (Brainstorming)
  • Diagrama de Causa y Efecto (Ishikawa)
6. Caso Práctico: Herramientas Lean en una obra de construcción. 
Capítulo 25.
Herramientas de planificación y control del Lean Construction.
1. Las tres herramientas básicas del Lean Construction.
  • Last Planner System (Sistema del Último Planificador)
  • Value Stream Mapping (Mapeo de la Cadena de Valor)
  • Lean Project Delivery System (Sistema de Entrega de Proyectos)
2. Aplicación del Lean Construction sobre todas las etapas de los proyectos de construcción
  • Diagnosticar la productividad en la obra
  • Analizar
  • Dimensionar
  • Corregir
  • Aplicar y mejorar
3. Caso Práctico: Las tres herramientas básicas del Lean Construction. La Revolución Lean en una Constructora
4. Caso Práctico: Aplicación del Lean Construction sobre todas las etapas de los proyectos de construcción. Transformando una Constructora con el Enfoque Lean
Capítulo 26.
Herramientas del Lean Construction.
1. Productividad.
a. Trabajo Productivo (TP)
b. Trabajo Contributorio (TC)
c. Trabajo No Contributorio (TNC)
2. Variabilidad. No todo es previsible.
3. Just in time (justo a tiempo).
4. Curva de aprendizaje
5. Sectorización.
  • División de Tareas
  • Mantenimiento del Flujo Continuo
  • Relación con Lotes de Producción y Lotes de Transferencia
  • Optimización de Recursos y Curva de Aprendizaje
  • Beneficios para el Sistema de Producción
6. Tren de actividades
  • Incremento de la Productividad
  • Mejora de la Curva de Aprendizaje
  • Planificación y Control Precisos
  • Reducción de Trabajos Rehechos
  • Visualización del Avance
7. Buffers o técnicas de programación (amortiguadores porque no todo es previsible).
  • Buffer de Inventario
  • Buffer de Tiempo
  • Buffer de Capacidad
8. Caso Práctico: Herramientas del Lean Construction. Optimización de Proyectos en una Constructora
Capítulo 27.
Herramientas preliminares del Lean Construction.
1. Herramientas LEAN durante la fase de construcción.
  • First Run Studies (Estudios de Primera Ejecución)
  • Nivel General de Actividad
  • Carta de Balance
2. Herramientas LEAN durante el proceso de planeamiento, programación y control de un proyecto de obra.
  • Last Planner System (LPS)
  • Planificación Maestra
  • Planificación Semanal
  • Look Ahead (Mirada Anticipada)
  • Porcentaje de Plan Completado
  • Seguimiento de Causas de No Cumplimiento
  • Hoshin Kanri (Despliegue de Políticas)
3. Herramientas LEAN para mantener el flujo constante del proyecto de obra.
4. Herramientas LEAN conforme al proceso de desarrollo, implementación y uso en el proyecto de obra.
  • Sectorización
  • Tren de Actividades
  • Dimensionamiento de Cuadrillas (Circuito Fiel)
  • Last Planner System (Sistema de Último Planificador)
  • Lecciones Aprendidas
  • Curvas de Productividad
  • Nivel General de Actividad
  • Cartas de Balance
5. Caso Práctico: Herramientas preliminares del Lean Construction. Mejorando la Eficiencia de Obras en una Constructora
Capítulo 28.
Herramientas Lean Construction.
1. La sectorización y los trenes de trabajo.
2. One Touch Handling (desperdicios).
3. Líneas de Balance.
4. Programación maestra previa al Last Planner System.
5. Controles de productividad de la obra. IP o ISP.
6. Cartas de balance.
  • Verificación del Dimensionamiento de Cuadrillas
  • Optimización de la Productividad
  • Mejora Continua
  • Aplicación a Etapas Tardías
  • Lecciones Aprendidas
  • Comunicación y Colaboración
  • Identificación de Problemas Potenciales
7. El sistema Last Planner. Sistema de último planificador SUP.
8. Benchmarking
9. La subcontratación bien controlada.
10. Caso Práctico: Herramientas Lean Construction.  Modernización y Eficiencia en Constructora
Capítulo 29.
Herramientas específicas del Lean Construction.
1. El Sistema del Último Planificador (Last Planner System. LPS)
2. IPD (Integrated Project Delivery): Contratos Colaborativos en la Construcción
3. Target Cost o Coste Objetivo.
4. Caso Práctico: Herramientas específicas del Lean Construction. Transformación Integral en Constructora
5. Caso Práctico: El Lean Construction como alternativa de la gestión en el sector de la construcción. Renovación Profunda en Constructora
6. Caso Práctico: Aplicación práctica de las herramientas del Lean Construction. Transformación Integral en Obras
Capítulo 30.
Planificación del Lean Construction
1. Plan Maestro.
a. Definición del alcance.
b. Estructura de desglose de trabajo (EDT o WBS en el PMBOK).
c. OBS (Organizational Breakdown Structure) o Estructura de Desglose de la Organización
2. Hitos en el Plan Maestro.
a. Metodología del LPS y Planificación de Hitos Generales del Proyecto
b. Planificación de Fases de la Obra
3. Método Pull Planning para hacer el Plan maestro. Pull Plan.
a. Sistema Push vs. Sistema Pull
b. Pull Sesion (Sesión Pull)
  • Ruta Crítica Planificada con las Personas que Harán el Trabajo
  • Identificación de la Estrategia del Proyecto
  • Objetivos de la Pull Sesion
  • Identificación de Prefabricados Necesarios
  • Participantes en la Sesión Pull
  • Documentación Necesaria
  • Ejemplos de Estrategias Pull
4. Plan de fases o hitos
  • Desglose del Plan Maestro
  • Enfoque en Objetivos a Corto Plazo
  • Anticipación de Actividades Clave
  • Visión General del Proyecto
  • Enfoque en la Gestión de Riesgos
  • Mejora la Comunicación
  • Flexibilidad y Adaptabilidad
5. Plan intermedio. 4-8 semanas vista
6. Plan 8 semanas vista
7. Planificación semanal.
8. Reunión diaria
9. Caso Práctico: Planificación del Lean Construction
Capítulo 31.
El Visual Management en el Lean Construction.
1. ¿Por qué debe usar la gestión visual en la construcción?
2. Visual Management. ¿Por qué no se comunica bien desde la dirección de la obra a los empleados productivos?
3. Visual Management: la luz que ilumina la agilidad y el alto rendimiento de la obra.
4. Selección de la información que aparece en el tablón: mejor calidad que cantidad.
5. Pizarras visuales o Visual Boards en Digital Wokplaces
6. Errores a evitar en el diseño del Visual Management en una obra.
7. Pasos que debe contener un tablón de anuncios (bulletin board) con los planes de la obra.
8. Las seis categorías de gestión visual que permiten aumentar el control de los estándares, el rendimiento y la calidad.
9. La relación entre el Visual Management y el Lean.
a. Cuadros de Control de Proceso
b. Tablero Kanban
c. Tablones (Huddle Boards)
d. Paseos Gemba (Gemba Walk)
e. 5S
10. Caso Práctico: El Visual Management en el Lean Construction.
Capítulo 32. 
Metodología Kanban en la construcción.
1. Metodología Kanban
2. ¿Qué es Kanban? Conceptos básicos
  • Tablero Visual Kanban
  • Límite WIP (Work in Progress)
  • Lead Time
  • Cycle Time
  • Cumulative Flow Diagram (CFD)
  • Ley de Little
  • Teoría de Restricciones
  • Principios, Reglas y Prácticas de Kanban
3. ¿Qué consigue Kanban en la construcción?
a. Beneficios de Kanban en la construcción
b. Metodología de trabajo de implantación de Kanban en la construcción
4. Fases de la metodología Kanban en la construcción
  • Fase 0: Análisis, diagnóstico y concienciación de la situación actual
  • Fase 1: Programación de los trabajos de implantación de Kanban
  • Fase 2: Motivación
  • Fase 3: Formación
  • Fase 4: Diseño del tablero Kanban
  • Fase 5: Análisis de los resultados, seguimiento y orientación
5. Caso Práctico: Metodología Kanban en la construcción. Transformación de Proyecto Edificio con Metodología Kanban
Capítulo 33. 
El concepto de la cadena de valor eficiente en el Lean Construction.
1. En la construcción no se puede hacer una cadena de valor de todo el proyecto en global.
2. Mapeo de la cadena de valor adaptada a la construcción.
  • Mapeo del flujo físico
  • Mapeo del flujo de información
Capítulo 34. 
La gestión del tiempo en el Lean Construction.
1. El mayor enemigo del flujo de valor en la construcción: los buffers (colchones o amortiguadores) que introducen los subcontratistas en las estimaciones de tareas para cubrirse las espaldas y acabar a tiempo.
2. ¿Por qué agregan los subcontratistas estos buffers o colchones en sus predicciones?
3. El control de los buffers (colchones o amortiguadores) en el Método de la Cadena Crítica (Critical Chain Method)
a. En la planificación
b. En la ejecución
c. Clases de buffers o colchones en el CCPM
d. Recomendaciones para la gestión de los buffers
4. Caso Práctico: La gestión del tiempo en el Lean Construction. El Desafío de las Buffers / Amortiguaciones en una Constructora
Capítulo 35. 
Cadena crítica (Critical chain) y dimensionamiento de los buffers del proyecto planning y project management).
1. El Método de la Cadena Crítica (CCPM) respecto de la construcción.
2. Dimensionamiento de buffers (colchones) en la construcción.
  • Revisar métodos experimentales de medición de buffers
  • Calcular el tamaño de los buffers en un caso ejemplo
  • Comprobar el comportamiento de los buffers durante la ejecución del caso de estudio
  • Comparar diferentes metodologías de dimensionamiento
  • Determinar técnicas adecuadas según el tipo de proyecto
3. Metodología de bloques de tiempo en la construcción.
  • Reserva de programación
  • Margen horario
  • Colchón de seguridad
  • Amortiguador
4. Clases de buffers aplicados al proceso constructivo.
a. Buffer de proyecto (Project Buffer)
b. Buffer de alimentación (Feeding Buffer)
c. Buffer de recurso (Resource Buffer)
5. Tamaño de los Buffers
  • Método de "Cortar y Pegar"
  • Método del "Tercio Crítico"
  • Método de la "Raíz Cuadrada de la Suma de Cuadrados"
6. Caso Práctico: Cadena crítica (Critical chain) y dimensionamiento de los buffers del proyecto planning y project management) en una obra de construcción. "Optimizando Proyectos en una Constructora"
Capítulo 36. 
Planificación de las obras para mejorar el suministro de materiales de obra.
1. Muchas obras, muchos tajos, muchos jefes de producción, y cada uno por su cuenta.
  • Economías de escala
  • Evitar duplicaciones
  • Mejor planificación y control
  • Reducción de inventarios
  • Mayor visibilidad
  • Optimización de proveedores
  • Reducción de costes operativos
2. Hay que centralizar las compras, basta con un programa informático.
3. Caso Práctico: Planificación de las obras para mejorar el suministro de materiales de obra. "Optimización de Suministros en una constructora"
Capítulo 37. 
La logística en el Lean Construction. Movimientos de material y maquinaria a pie de obra.
1. Un mundo ideal: saber el tiempo exacto, el coste y la calidad del proceso de construcción.
  • Suministro de materiales
  • Almacenaje
  • Suministro de mano de obra
  • Control de programas de construcción
  • Movimiento de maquinaria de construcción
  • Dirección de flujos de construcción
2. Planificación, organización y el control de los trabajos de construcción.
  • Planificación y Organización
  • Control
  • Dirección de Flujos de Información
  • Logística de Recursos
  • Logística en Terreno del Proceso
  • Objetivos de la Logística
3. Mejorar el flujo de información de la constructora con el cliente y con los proveedores.
  • Comunicación con el Cliente
  • Relaciones con Proveedores
  • Comunicación Interna
  • Tecnología de la Información
  • Capacitación y Cultura Organizacional
  • Retroalimentación y Mejora Continua
4. ¿Y todo esto para qué? Para reducir costes.
  • Costes Totales vs. Costes Individuales
  • Eficiencia de Procesos
  • Gestión de Inventarios
  • Optimización de la Cadena de Suministro
  • Tecnología de la Información
  • Calidad del Servicio
  • Sostenibilidad
5. Caso Práctico: La logística en el Lean Construction. Movimientos de material y maquinaria a pie de obra. "Eficiencia Logística en Obras"
Capítulo 38. 
El sistema “Kaizen” (proceso de mejora constante enfocada en reducir los costes de producción y mano de obra incrementando la calidad) en la construcción.
1. La implementación de las 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) en la industria de la construcción
  • Seiri (Clasificación - Separar lo necesario de lo innecesario)
  • Seiton (Orden - Ordenar el lugar de trabajo)
  • Seiso (Limpieza - Mantener el lugar de trabajo limpio)
  • Seiketsu (Normalización - Estandarizar las mejores prácticas)
  • Shitsuke (Disciplina - Mantener y mejorar constantemente)
2. Caso Práctico: "Transformación Kaizen en Constructora"
3. Caso Práctico: Gestión de la variabilidad en obras de infraestructura con estrategias y software de la construcción. "Optimizando la Variabilidad en una constructora"

PARTE QUINTA
  • Aplicación práctica de las herramientas del Lean Construction a una constructora.
Capítulo 39
Lean Project Delivery System (metodología Lean para desarrollar los proyectos de construcción).
1. El Lean Project Delivery System (metodología Lean para desarrollar los proyectos de construcción).
2. Fases del Lean Project Delivery System.
  • Definición del Proyecto
  • Diseño Lean
  • Abastecimiento Lean
  • Ejecución y Montaje Lean
  • Uso y Mantenimiento
3. Caso Práctico: Lean Project Delivery System (metodología Lean para  desarrollar  los  proyectos  de  construcción). "Transformando la Entrega de Proyectos en una constructora"
Capítulo 40
El control de las pérdidas en el Lean Construction. Descubrir las pérdidas de tiempo y dinero en la construcción.
1. ¿Qué es una pérdida para el Lean Construction? Actividades que USAN RECURSOS, pero NO AÑADEN VALOR.
2. Fuente de la Pérdida.
  • Gestión de Administración
  • Gestión de Uso de Recursos
  • Gestión de Información
3. Clases de pérdidas del Lean Construction.
  • Esperas e Interrupciones en el Tajo
  • Defectos por Errores u Omisiones
  • Transporte Innecesario
  • Errores de Coordinación entre los Procesos de Trabajo (Tajos).
  • Inventario
  • Talento Desaprovechado
  • Errores de Producción
  • La Improvisación Mal Entendida
  • Trabajo Rehecho
  • Daño de Materiales por Deficiente Almacenamiento.
  • Daño de Herramientas y/o Maquinarias por Mal Mantenimiento.
  • Paralización del Tajo al no Recibir Instrucciones.
  • Espera de Materiales.
  • Espera por Herramientas o Maquinarias.
  • Espera por Mano de Obra.
  • Movimiento Innecesario de Personal.
  • Movimiento Innecesario de Materiales o Herramientas.
  • Pérdida de Material
  • Materiales Sobrantes
  • Herramientas y Maquinarias no Utilizadas
  • Desaprovechar Capacidades del Personal
  • Desaprovechar Motivación del Personal
  • Exceso de Producción
  • Equipamientos y Materiales Altamente Sofisticados
  • Improvisación o Trabajo que no Cuenta con la Información Necesaria.
  • Fuentes de Pérdidas en el Tajo de Obra
4. Clases de trabajo.
a. Trabajo Productivo (TP)
b. Trabajo Contributivo (TC)
c. Trabajo No Contributivo o No Productivo (TNC)
5. Mejora Continua (Ciclo de Deming). ISO 9001.
  • Planificar (Plan)
  • Hacer (Do)
  • Verificar (Check)
  • Actuar (Act)
6. Caso Práctico: El control de las pérdidas en el Lean Construction. "Eficiencia y Rentabilidad en las Obras de una constructora"
Capítulo 41
La implementación de mejoras LEAN enfocadas a la eliminación de pérdidas en la construcción.
1. Identifucación de pérdidas en una obra.
  • Identificación de Pérdidas en una Obra
  • Encuesta de Pérdidas
  • Análisis de Resultados y Selección de Oportunidades de Mejora
  • Planteamiento
  • Revisión de Impactos y Mejora Continua
  • Problema
  • Plan
  • Seguimiento
2. Selección de una partida repetitiva en una obra que se quiere mejorar.
3. Involucración de mandos intermedios de la obra y supervisión de experto en Lean Construction.
4. Metodología de identifucación de tipos y fuentes de pérdidas en el tajo.
  • Taller Inicial de Capacitación
  • Procesamiento de Información
  • Levantamiento de Índices de Productividad en Terreno
  • Búsqueda de Causas de los Errores
  • Uso del Formato A3
5. Caso Práctico: La implementación de mejoras LEAN enfocadas a la eliminación de pérdidas en la construcción.  "Eficiencia en Obra: El Cambio en una Constructora"
6. Caso Práctico: Técnicas de Lean Construction en los procesos de gestión de una empresa constructora.
7. Caso Práctico: Uso de herramientas de Lean Construction en una constructora. "Constructora: Hacia una Eficiencia sin Precedentes"
Capítulo 42
Contratación de una consultora para que aplique el Lean Construction en un constructora tradicional.
1. Pasos previos a la contratación de una consultora especializada en Lean Construction
  • Identificación de la Necesidad
  • Búsqueda y Selección de Consultoras
  • Evaluación de Experiencia y Credenciales
  • Entrevistas y Presentaciones
  • Evaluación de Propuestas
  • Selección de la Consultora
  • Elaboración de un Contrato
  • Ejecución del Proyecto
  • Medición y Evaluación Continua
  • Retroalimentación y Ajustes
2. Funciones de una consultora especializada en Lean Construction.
a. Objetivos
b. Fases de la Consultoría Lean Construction
1. Estudio del Proyecto de Obra
2. Diseño del Proyecto de Obra
3. Redes de Suministro de Materiales y Mano de Obra
4. Fase de Ejecución de la Obra
5. Cierre de Obra
3. La misión del consultor Lean construction al auditar una constructora tradicional.
a. Identificación de la "Gestión por Procesos"
b. Diseño del Mapa de Procesos
c. Tipos de Procesos
4. Recomendaciones de valor bajo la metodología Lean en el sector de la construcción.
a. Mejora de la calidad de la obra mediante el trabajo en equipo multidisciplinar
b. Mejora de las especificaciones en el proceso de ejecución de obra
c. Mejora de técnicas edificatorias
d. Informatizar las relaciones con proveedores y control de suministros de obra
e. Retrasos en las aprobaciones de proyectos de obra
f. Flujo de información entre los profesionales de la constructora
5. Resultados prácticos que se esperan de una consultora de Lean Construction.
  • Agregar valor a los proyectos de construcción
  • Reducción del tiempo de ejecución de los proyectos en un 20%
  • Reducción del coste final del proyecto en un 20%
  • Mejora de la gestión y los procesos de las constructoras
  • Fomento de una nueva forma de trabajo
6. Ejemplo de errores habituales que detecta una consultora de Lean Construction.
7. Caso Práctico: Contratación de una consultora para que aplique el Lean Construction en un constructora tradicional. "Reformando Constructora: Del Pasado al Futuro Lean"
8. Caso Práctico: Estrategias de una consultora Lean Construction en el asesoramiento a constructoras tradicionales. "Consultora: Transformando la Construcción Tradicional"
1. Alineación de Valores y Objetivos - Una Mentalidad “Ganar-Ganar”
2. Implementación de la Herramienta "Last Planner"
3. Control Riguroso de Costes
4. Creación de Equipos Interdisciplinarios y Mejora del Proceso de Toma de Decisiones
5. Integración de BIM (Building Information Modeling)
Capítulo 43
El coste objetivo (Target Costing) en la construcción.
1. ¿Qué es el Target Cost (coste objetivo) en la construcción?
  • Definición del objetivo de costes
  • Descomposición del coste total
  • Comparación con costes estándar
  • Identificación de oportunidades de ahorro
  • Aplicación de la Reducción de Costes
  • Trabajo en equipo interdisciplinario
2. Olvídate del coste-beneficio, sólo importa el valor.
  • Centrarse en el Valor para el Cliente
  • Trabajo Colaborativo con Clientes
  • Eliminación del Desperdicio
  • Enfoque en la Cadena de Valor
  • Aplicación en el Diseño de Nuevos Productos
  • Conciencia de la Cadena de Valor
3. El valor es lo que fija el precio.
  • Comprender el Valor para el Cliente
  • Fijar un Precio Basado en el Valor
  • Calcular el Coste Permitido
  • Comparar el Coste Permitido con el Coste Actual
  • Encontrar Maneras de Reducir Costes
  • Mantener el Equilibrio entre Valor y Coste
4. Plan de acción práctico.
5. Principios del Target Costing.
a. Precio como referencia para la fijación de costes
b. Centrarse en los clientes
c. Enfoque en el diseño
d. Metodología de mejora multifuncional
e. Cadena de valor
f. Atención a los ciclos de vida involucrados
6. Caso Práctico: El coste objetivo (Target Costing). Constructora: Enfocándose en el Coste Objetivo"
Capítulo 44
Principios del Target costing en la construcción.
1. El Precio determina el coste de la obra.
2. Siempre hay algo más que ofrecer al cliente.
3. Enfoque en Diseño
4. Equipos interfuncionales.
5. La cadena de valor extendida a los proveedores.
6. Vigilancia continua del proyecto. Target Value Design (TVD)
7. Caso Práctico: Principios del Target costing en la construcción. "Construyendo con Precisión: El Viaje de una cnstructora hacia el Target Costing"
Capítulo 45
El sistema integrado de proyectos: Integrated Project Delivery (IPD) en la construcción.
1. ¿Qué es el sistema integrado de proyectos: Integrated Project Delivery (IPD) aplicado a la construcción?
2. Más allá del propietario, proyectista y constructor.
3. Caso Práctico: El sistema integrado de proyectos: Integrated Project Delivery (IPD)  en la construcción. "Hacia una Construcción Integrada: La Evolución de una constructora con el IPD"
Capítulo 46
Los principios del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la construcción.
1. Todos los agentes de la construcción forman un equipo.
2. Pensar en el beneficio del equipo.
3. Lo importante es el valor de la idea, no quien la formula.
4. Todos deciden.
5. Compartir los objetivos del proyecto de obra.
6. Planificación coordinada.
7. Comunicación libre entre los agentes de la edificación.
8. Tecnología BIM para que todos compartan los datos.
9. Liderazgo integrador.
10. Caso Práctico: Los principios del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la construcción. "Construyendo Juntos: El Viaje de una constructora hacia el IPD"
Capítulo 47.
Miembros del equipo de obra del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la construcción.
1. El promotor
2. Proyectista.
3. Constructor.
4. Caso Práctico: Miembros del equipo de obra del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la construcción. "Construyendo con Sinergia: Los Tres Pilares del IPD en una constructora"
PARTE SEXTA
  • Realismo a pie de obra. Last Planner (El último planificador).
Capítulo 48.
Sistema de último planificador SUP. Last Planner System.
1. ¿Qué hace el Last Planner (El último planificador)? Replanifica con realismo a pie de obra.
  • Desglose de la planificación
  • Planificación intermedia
  • Planificación semanal
  • Gestión de la ejecución
  • Mejora continua
2. Clases de planificación de obra.
a. Planificación teórica o inicial
b. Planificación intermedia a pie de obra
c. Planificación semanal
3. Revisión y supervisión.
  • Revisión de restricciones
  • Eliminación de restricciones
  • Planificación semanal de calidad
  • Selección de actividades del ITE
  • Mejora continua (Kaizen)
  • Identificación de causas de incumplimiento
4. Caso Práctico: Sistema de último planificador SUP. Last Planner System en la construcción. "Adaptando la Construcción con el Sistema de Último Planificador"
Capítulo 49. 
El Último Planificador es quien mejor conoce todo lo que pasa a pie de obra.
1. El Último Planificador en fase de diseño de obra es el proyectista.
2. El Último Planificador en fase de ejecución es quien asigna los tajos de obra y coordina a los subcontratistas.
3. Caso Práctico: El Último Planificador es quien mejor conoce todo lo que pasa a pie de obra. "El Papel Del Último Planificador En La Evolución De Una Obra"
Capítulo 50. 
Last planner system. El sistema del último planificador.
1. Sólo sabe planificar un profesional con experiencia.
2. El planificador no solamente planifica, sino que controla la obra.
3. Planificación maestra (master schedule).
4. El sistema de Líneas de Balance  [CPM  (Método  de  la  ruta  crítica),  PDM  (Método  de  diagramas  de  precedencias),  PERT  (Técnica  de  programación,  evaluación  y  revisión)  y  LDB  (Método  de  líneas  de  balance)].
5. La programación por fases [Phase plan o Pull Plan (Pull Planning)]. VERCP
6. Caso Práctico: "Optimización de la Construcción mediante el Sistema de Líneas de Balance y otros Métodos"
  • PDM (Método de Diagramas de Precedencias)
  • PERT (Técnica de Programación, Evaluación y Revisión)
  • LDB (Método de Líneas de Balance)
7. Caso Práctico. "Innovando en la Construcción con la Programación por Fases"
Planificación "Pull" (de atrás hacia adelante)
Colaboración y Coordinación
Revisiones Constantes
Visualización
Capítulo 51. 
Planificación de intervalo corto (Look Ahead Plan).
1. ¿Qué es un look ahead plan (plan de previsión – mirar hacia adelante?
a. Planificación a Corto Plazo
b. Planificación a Medio Plazo (Look Ahead Plan)
2. ¿Cuándo se actualiza el look ahead plan?
3. Supuestos de “look ahead plan” a medio plazo.
  • Ventana de Planificación a Medio Plazo
  • Flujo de Trabajo Predecible
  • Extracción de Restricciones
  • Actualización de Restricciones
  • Colaboración del Equipo
  • Enfoque en la Prevención de Problemas
  • Flexibilidad
4. Inventario de trabajo ejecutable (ITE)
5. Diferencias con el programa trimestral del Project Management.
6. Ventanas de tiempo que se extraen del Pull Plan.
7. Caso Práctico: Planificación  de  intervalo  corto (Look Ahead Plan). "Optimización de Proyectos con la Planificación de Intervalo Corto"
Capítulo 52.
Análisis de las restricciones en el Lean Construction como parte de la ventana “look ahead”.
1. El análisis de la restricciones descubre los “cuellos de botella” del cronograma.
2. Las restricciones de la obra.
3. Ejemplo de una identificación de restricciones.
4. Utilización de un indicador básico de control denominado Porcentaje del Plan Completado (PPC).
  • Medición de Confiabilidad
  • Enfoque en la Ejecución
  • Detección Temprana de Problemas
  • Complemento a Indicadores Tradicionales
  • Mejora Continua
5. Caso Práctico: Análisis de las restricciones en el Lean Construction como parte de la ventana “look ahead”. "Desentrañando los Cuellos de Botella en el Cronograma de Obras"
6. Caso Práctico: Utilización de un indicador básico de control denominado Porcentaje del Plan Completado (PPC). "Optimizando el Progreso con el Porcentaje del Plan Completado (PPC)"
Capítulo 53. 
Causas de no cumplimiento (CNC).
1. Causas de no cumplimiento (CNC).
2. Remedios contra las causas de incumplimiento. Metodologías de planeamiento. Last Planner System.
3. Caso Práctico: Causas de no cumplimiento (CNC). "Las Causas de No Cumplimiento en Grandes Construcciones y su Solución"
Capítulo 54. 
Referenciar permanentemente los procesos con las obras de la competencia (Benchmarking).
1. El benchmarking o comparativa de los indicadores de productividad con las obras de la competencia.
2. Fases del Benchmarking en el Lean Construction.
3. La medición de los indicadores.
4. Caso Práctico: Referenciar permanentemente los procesos con las obras de la competencia (Benchmarking). "El Poder del Benchmarking en Mega Proyectos de Construcción"
Capítulo 55. 
4D. Una mezcla de simulación con planificación de la obra.
1. Sistema 4D y sistema de línea de balance para la planificación.
  • Sistema 4D (4D CAD)
  • Sistema de Línea de Balance
2. Simulación de obra con modelo 4D CAD.
  • Importancia de la Visualización en el Diseño
  • Beneficios de la Visualización para los Operarios
  • Creación de Modelos 4D CAD
  • Desafíos en la Aplicación del Flujo Continuo
PARTE SÉPTIMA
  • BIM Lean construction.
Capítulo 56. 
BIM (modelado de información de construcción).
1. ¿Qué significa BIM? ‘Building Information Modelling’ (modelado de información de la edificación).
2. Ventajas del BIM. 
Capítulo 57. 
BIM y Lean Construction están estrechamente vinculados.
1. Lean Construction Management y Bim son parte de la estrategia corporativa.
  • BIM (Building Information Modeling)
  • Lean Construction Management
2. "BIM for Lean Construction".
3. BIM y Lean Construction están estrechamente vinculados
Capítulo 58. 
BIM Lean construction. El BIM a pie de obra.
1. Gestión de la producción integrando el BIM con el Lean Construction.
  • BIM aplicado al Lean Construction
  • BIM "in situ" y gestión de cambios en tiempo real
  • BIM interoperabilidad con fabricantes e industriales
  • BIM para instrucciones y organización de tareas
  • BIM en estudios de seguridad y salud
2. Construcción Lean + BIM: IPD (Integrated Project Delivery).
3. Caso Práctico: BIM Lean construction. El BIM a pie de obra. "La Sinergia del BIM y Lean Construction en una constructora"
Capítulo 59.
Potencialidades de las tecnologías BIM en relación con el Lean Construction
1. Lean Design propone la inclusión de Tecnologías de la Información, a través de modelos 3D (BIM).
2. Para Lean, un modelo 3D es una herramienta de soporte para el diseño simultáneo del producto y del proceso constructivo.
3. Los modelos BIM en 3D pueden ser elevados a una cuarta dimensión con la incorporación de la variable del tiempo (cronogramas).
4. BIM durante la etapa de construcción involucra la incorporación de la herramienta en los análisis de Look Ahead y del Último Planificador.
a. Planificación del Layout en distintos escenarios
b. Comunicación con el Último Planificador
c. Cuantificaciones directas y costes
d. Logística y proveedores
e. Aplicación de modelos 3D en la etapa de diseño
f. Aplicación del 4D
5. Caso Práctico: Potencialidades de las tecnologías BIM en relación con el Lean Construction "El Futuro Digital de la Construcción: BIM y Lean Construction"
1. Tecnología y Diseño en Armonía
2. Diseño Simultáneo
3. Más allá del 3D
4. BIM en la Etapa de Construcción
A. Planificación del Layout en Distintos Escenarios
B. Comunicación con el Último Planificador
C. Cuantificaciones Directas y Costes
D. Logística y Proveedores
E. Aplicación de Modelos 3D en Diseño
F. Introducción del 4D
6. Caso Práctico: Construcción Lean y BIM forman el IPD (Integrated Project Delivery). "La Revolución Constructiva: Lean Construction, BIM e IPD"
7. Caso Práctico: Data Mining en la construcción.  Almacenar datos de obras anteriores. "La Revolución de Datos en ConstruBuild"
1. Descubriendo el Poder de los Datos
2. Inteligencia Artificial y Análisis Estadístico en la Construcción
3. Explorando Asociaciones y Secuencias
4. Identificando Clústeres de Proyectos
5. Beneficios de la Minería de Datos en la Construcción
PARTE OCTAVA
  • 6 Sigma. La filosofía de la calidad llega a la construcción.
Capítulo 60. 
6 Sigma. La filosofía de la calidad en la construcción.
1. ¿Qué es 6 Sigma?
2. Origen del 6 Sigma.
3. Principios del 6 Sigma.
  • Orientación a la satisfacción del cliente
  • Medición de datos y hechos
  • Mejora de procesos
  • Trabajo proactivo
  • Trabajo en equipo
  • Derribar límites al trabajo en equipo
  • Búsqueda de la perfección
4. Caso Práctico: 6 Sigma. La filosofía de la calidad en la construcción. "Constructora y su Aventura con 6 Sigma" 
Capítulo 61. 
Fases de 6 Sigma. Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar (DMAIC).
1. Definir (Define)
2. Medir (Measure)
3. Analizar (Analyze)
4. Mejorar (Improve)
5. Controlar (Control)
6. Fases alternativas al sistema tradicional de 6 Sigma.
Capítulo 62. 
6 Sigma. Recursos y Herramientas Estadísticas de todo proceso de producción.
1. Recursos Humanos y Económicos.
2. Herramienta de 6 Sigma.
a. Líder de Seis Sigma
b. Champions (Responsables de Seis Sigma)
c. Máster Black Belts (Máster Cinturón Negro)
d. Black Belts (Cinturones Negros)
e. Green Belts (Cinturones Verdes)
f. Yellow Belts (Cinturones Amarillos)
3. Herramienta de recursos económicos.
4. Herramientas estadísticas.
5. Caso Práctico: Recursos y Herramientas Estadísticas de todo proceso de producción. "Constructora y su Viaje con 6 Sigma"
6. Caso Práctico: Aplicación del 6 Sigma en el sector de la construcción. "Constructora y su Transformación con 6 Sigma"
1. Implementación de 6 Sigma
2. Agentes Involucrados
3. Procesos de la Construcción
Capítulo 63. 
Lean 6 Sigma Construction. Relación de la filosofía “LEAN” con el 6 Sigma en relación a la Construcción.
1. Lean 6 Sigma Construction.
  • Eliminación de Desperdicios
  • Flujo Continuo
  • Sistema Pull
  • Nivelación de la Carga de Trabajo
  • Cultura de Detener y Solucionar Problemas
  • Estandarización de Tareas
  • Control Visual
  • Respeto por los Trabajadores y Colaboración con Proveedores
  • Enfoque en el Valor del Cliente
  • Mejora Continua
2. Lean 6 Sigma Construction. Reducir la variación y mejora del proceso.
  • Reducción de la Variación y Mejora del Proceso
  • Herramientas Combinadas
  • Enfoque en la Eliminación de Desperdicio
  • Mejora Continua
  • Roles de Liderazgo
  • Enfoque en la Satisfacción del Cliente
  • Enfrentar Dificultades en la Construcción
  • Identificación de Causas Fundamentales
Capítulo 64. 
Aplicación del 6 Sigma en el sector de la construcción.
1. La implementación del 6 Sigma en el estudio de los procesos y los agentes que intervienen en la construcción para la eliminación de errores.
2. Agentes de la edificación que deben aplicar el sistema 6 Sigma.
  • Dirección de la constructora
  • Jefe de Obra
  • Departamentos de la empresa constructora
  • Responsables de Unidades de Obra y Producción
  • Ejecución o Mano de Obra
3. Procesos de la Construcción.
  • La Planificación
  • La Contratación y Subcontratación
  • La Ejecución de la Obra
  • El Control de Ejecución de la Obra
  • La Gestión de la Obra
Capítulo 65. 
6 Sigma y Lean Construction son herramientas poderosas para la nueva construcción.
1. Lean Construction (eliminación del trabajo innecesario) y 6 Sigma (Six Sigma) reducir la variabilidad.
  • Eliminación de Desperdicio (Lean Construction)
  • Reducción de Variabilidad (Six Sigma)
  • Mejora Continua
  • Planificación de la Producción
  • Medición del Rendimiento
2. El método DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar (improve) y Controlar) propuesto en el 6 Sigma y el Sistema Planner.
3. Último planificador (Last Planner) y metodología 6 Sigma (DMAIC). Porcentaje de medición completo (PPC)
  • Definición del Problema y Objetivos
  • Medición (Measure)
  • Análisis (Analyse)
  • Mejora (Improve)
  • Control (Control)
4. Caso Práctico: 6 Sigma y Lean Construction son herramientas poderosas para la nueva construcción.  "Constructora y su Transformación Lean-6 Sigma"
PARTE NOVENA
  • Casos prácticos del 'LEAN BIM CONSTRUCTION y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad. 
Capítulo 66. 
Casos prácticos del 'LEAN BIM CONSTRUCTION y LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad.
Caso Práctico 1: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Inicio de la Transformación Digital
  • Contexto
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 2: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Optimización de Recursos en Grandes Proyectos
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 3: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Actualización de Infraestructura en Un Hospital
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 4: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Proyecto de Urbanización de un Barrio Antiguo
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 5: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Construcción de un Hospital Avanzado
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 6: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Renovación de una Antigua Estación Ferroviaria
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 7: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Creación de un complejo residencial ecológico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 8: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Rehabilitación de un edificio histórico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 9: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Construcción de un complejo residencial ecológico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 10: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Renovación de un hospital histórico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 11: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Construcción de un complejo residencial ecológico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 12: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Renovación de un histórico edificio del siglo XIX
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 13: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Desafíos en la construcción de un hospital de alta tecnología
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 14: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Restauración de un monumento histórico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 15: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Modernización de infraestructura hospitalaria
  • Contexto
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 16: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Construcción de un complejo residencial de alta eficiencia
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 17: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Renovación de un edificio histórico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 18: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Construcción de un hospital ecológico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 19: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Optimización de la rehabilitación de un edificio histórico
  • Contexto
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 20: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Optimización en la construcción de un puente peatonal
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 21: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Renovación de una estación de tren histórica
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 22: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Construcción de un complejo de oficinas eco-amigables
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 23: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Renovación de un hospital histórico
  • Contexto
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 24: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Construcción de un complejo residencial ecológico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas
Caso Práctico 25: LEAN BIM CONSTRUCTION Y LEAN 6 SIGMA - Renovación de un Hospital Histórico
  • Causa del problema
  • Soluciones propuestas
  • Consecuencias previstas
  • Resultados de las medidas adoptadas
  • Lecciones aprendidas

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